冷凍脫硝是指通過冷卻使十水硫酸鈉結晶的過程，在濕法冶金和化工生產過程中，有很多工況需要去除溶液中的硫酸鈉。冷凍脫硝設備采用連續(xù)冷凍結晶裝置，在氫氧化鋰和發(fā)泡劑的生產中得到了很好的應用。
 

　　冷凍脫硝設備原理如下：

　　1、芒硝過飽和

　　母液預冷的溶液通過換熱器不斷冷卻，產生并保持溶液的過飽和狀態(tài)，從而產生晶體生長的動力。

　　2、芒硝晶體亞穩(wěn)帶

　　對于過飽和度過大的硫酸鈉溶液，會產生大量新的晶核，降低晶體生長的驅動力，無法獲得合格的產品。因此，控制溶液的過飽和度不會導致大量的自發(fā)成核，更有利于獲得更大顆粒的產品。

　　3、芒硝制品粒度影響因素

　　溶液中的結晶可分為三個階段：過飽和形成、成核形成和成核生長。為了獲得更大的晶體，必須避免大量的晶核，并且一定數(shù)量的晶核應該不斷生長。因此，有五個因素影響粒度。

　　(1)溶液組成的影響表明，不同母液具有不同的過飽和極限，不同母液組分的亞穩(wěn)區(qū)寬度也不同。

　　(2)攪拌強度的影響，適當加強攪拌，可以降低溶液的過飽和度，防止其超過飽和極限，從而減少大量析出晶核的可能性。然而，過于強烈的攪拌會縮小亞穩(wěn)區(qū)并容易產生細小的晶體。同時，顆粒之間的相互摩擦和沖擊會使晶體破碎，因此攪拌要適當。

　　(3)一般來說，冷卻速度越快，過飽和度必須迅速增加。生產中，如果冷卻速度快，過飽和度大，容易超過亞穩(wěn)區(qū)極限，析出大量晶核，得不到大晶體。

　　(4)晶漿固液比對母液過飽和消失的影響需要一定的晶面。固液比高，晶體表面積大，過飽和*消失。這樣既可以使已有的晶體生長，又可以防止過飽和的積累，減少細晶的產生。因此，應保持適當?shù)墓桃罕取?/div>